思路已经远远超出了刘大川的预期，按照麦小苗的想法，这是一套非线性三维CAD工件设计系统外加五轴机床联动控制系统的结合。
而中间从设计文件到生产工艺文件的转化过程，是由强大的软件算法来完成的，这就避免了海量的工艺文件代码编写工作。
虽然还是通过在不同区间段里繁复变化的线性函数，去无限逼近与模拟非线性函数的路子，但是这个路子本身就是算力矩阵的设计基础，天生在数学理念上就是完全契合的。
说白了就是赤裸裸的弯道超车，因为麦小苗和四叶草的前期研究工作，在数控算法理论上，中国已经超出了外界一个世代，从“线性算法时代”跨进了“非线性算法时代”。
这前景广阔到没边，配合五轴机床完成复杂曲面加工，其实属于“降维”运用了。
刘大川本来只想得到工控软件和操作系统上的支持，现在麦小苗一出手，这个大饼已经大到他都忐忑，不知道自己接不接得住了。
好在很快秦海峰的电话便打了过来，周至终于确定了国家已经瞄准了五轴联动数控机床这个工业明珠，先期的做法就和周至预想的那样，先从简单的开始，完成初代验证机的设计工作，实现理论和工艺突破，满足小型复杂工件的五轴联动加工，保证加工精度和复杂程度在二十厘米最大加工球径范围内达到世界先进水平，在四十厘米最大加工球径范围内达到发达国家八十年代中期水平，全面完成技术储备，为下一步发展更大和更复杂的五轴联动数控加工平台，甚至五轴联动龙门加工机床打下坚实的基础。
在听麦小苗将想法汇报了一遍后，秦海峰都愣了好久，他的水平可不是刘大川能够比的，立刻就听出了这套控制系统的含金量。
即便是当前最先进的控制系统，也逃不开线性函数的约束，也就是说现在全世界范围内所有的五轴联动加工系统，其工件和刀头的的路径都是几何线性函数，不可能做到麦小苗所说的这样加工非线性曲面。
非要做也不是不可以，但是工艺文件就得将路径分得非常的细碎，别说用人工，就算用程序来完成，计算工作都会非常的繁复，需要交给超算才能够完成。
这就是算法的威力，基于类神经元网络算力结构设计出来的运算系统，天生干这个不费力。
“你们想要让用算力矩阵来代替工控机？”秦海峰琢磨道：“这样会不会太奢侈了？”
“我觉得
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