一周后的定向凝固车间，第一炉拉晶开始，苏明哲站在观察窗口前，隔着防护玻璃看炉内温区曲线，陈宇站在旁边，手里拿着首炉记录表。
定向凝固炉的指示灯从红色转成绿色，机械臂把第一根单晶叶片毛坯从炉内取出，银白色圆柱体被夹具托住，表面还带着高温退下去后的暗光。
陈宇抬手让检测组接过去，毛坯被送进金相检测站。
等待金相报告的四十分钟里，车间里只有设备低鸣，陈宇绕着工作台走了两圈，第三圈刚迈出去，就被苏明哲看了一眼。
陈宇停住脚，把记录表放到桌上：“我去看报告出口。”
苏明哲嗯了一声，眼睛仍盯着检测站。
打印机开始出纸时，陈宇一步过去把报告接住，第一页是金相图。
苏明哲从他手里接过报告，金相图上晶界条纹乱得像被风吹散的树枝，有的横着切过晶粒，有的在半路分叉，还有几条挤在叶片根部位置。
缺陷率栏写着，37%。
陈宇嘴唇动了一下，“这个数。”
苏明哲把报告摊在工作台上，杂晶，固液界面凝固前沿出现杂晶形核。
检测组的人站在旁边，没人敢先问下一步。
陈宇低头看报告，“会是图纸参数问题吗？”
苏明哲抬手止住他，“先调数据，抽拉速率，温度梯度，冷却曲线，炉内真空度，全部按时间轴拉出来，逐项对照。”
陈宇立刻转身去控制台，把首炉实测数据接到主屏上。
四列数据并排出现，参数项，系统要求，本次实测，偏差，抽拉速率二点五毫米每分钟，实测二点四八，标成绿色，真空度达标，冷却曲线达标。
苏明哲一行一行往下看，到温度梯度那一栏时。
固液界面温场波动，系统要求正负零点三摄氏度，本次实测正负三摄氏度。。
陈宇看着那两个数字，差了十倍。
苏明哲“找到了，李天给的参数是对的，炉子没跟上，固液界面正负三摄氏度，会让杂晶在凝固前沿随机形核。”
陈宇低声问：“是设备问题吗？”
苏明哲看向他，“设备是我们选的，参数是我们调的。”
他拿起红笔，在正负三摄氏度那一行画了圈，又在旁边写下，温场控制模块重校。
苏明哲站在炉子旁边，手搭在控制柜边缘，忽然想起基地规划那天，李天指着定向凝固车间和材料分析中心说，距离控制在200米内。
那时李天说，送样时间会影响温场判断，目标误差正负零点三摄
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